旋转式供料器的定向方法及性能特点

　　将杂乱堆置的工件整理成排列整齐的状态,是实现自动定向供料的关键。在双盘旋转式供料器中,为使结构简单,多数采用“除外定向”的方法。

　　常用在振动式上料器中的定向方法(除下落孔、悬挂沟槽法),基本上都可用于双盘旋转式供料器,其中使用最多的有借助工件重心差、形状差、离心力等方法。图4所示为利用工件的重心偏置实现杯状工件定向整理的例子,工件到达定向输料盘上以后,姿势不正确的工件将落回贮料盘中,正确的随定向输料盘的转动进入输料槽。利用重心差定向的原理也可在输料槽上使用。由于工件的L>b,并有较大的形状差,故可利用撑起的导板使姿势不正确的工件落回贮料盘重新进行处理而实现工件的定向。
　　为减少旋转式供料器工件堵塞的可能,尽量不要使用刮板之类的定向元乎卜,必要例可利用压缩空气喷嘴来进行工件姿势的选择。利用工件的形状并用带有空气喷嘴的装置进行工件定向的例子。
　　旋转式供料器用B型和C型供料方式的外盘输出型双盘旋转式供料器,图示是对不同工件进行定向整理时的定向元件设计实例,图中甲处为工件从贮料盘向定向输料盘跨移的地方。在实际生产中,由于工件种类繁多,故合理的定向方法的选择往往要依赖于对具体工件的分析和实践经验的积累。
　　性能特点:
　　1.配备以不同的定向方法,可用于块状,片状工件.通用性广。一可用在机械、轻工、食品工业中的自动供料。
　　2.工件在摩擦力带动下随盘运动,可以实现较高速度的送料,能满足较高速的机床供料要求。
　　3.工作噪声小、供料平稳,不易损伤工件,可用于不能受振动物品的自动供料,还可用于带油渍、水渍的物品的自动供料。